Die Röntgen technologie, eine hoch entwickelte zerstörung freie Prüfmethode, wird in großem Umfang in der Material inspektion (IQC), der Fehler analyze (FA) und der Qualitäts kontrolle (QC) eingesetzt. Qualitäts sicherung und Zuverlässigkeit (QA/REL), Forschung und Entwicklung (R-D) und andere Bereiche. Röntgen inspektions geräte können Defekte wie Schichtung und Brüche in elektronischen Bauteilen, LEDs, Metalls ub straten (Risse, Schichtung, Hohlräume usw.) erkennen. Bestimmen Sie die Form und Abmessungen von Defekten und die Defekts telle durch Erkennen des Bildkontrasts, um fest zustellen, ob Defekte innerhalb des Materials vorliegen.
Die Halbleiter verpackung integriert den Halbleiter, den Widerstand, den Kondensator und andere Komponenten, die zum Bilden einer Schaltung mit bestimmten Funktionen erforderlich sind, zusammen mit dem Verbindungs draht zwischen ihnen auf einem kleinen Silizium stück. Dies wird dann in eine Rohrhülle gehüllt, die die Form einer runden Schale, einer flachen oder einer zweisäulen igen Inline haben kann.
Das Chip feld verfügt über das renommierte Moor's Law, das besagt, dass sich die Anzahl der Komponenten, die eine integrierte Schaltung aufnehmen kann, bei konstanten Preisen alle 18 bis 24 Monate verdoppelt. mit einer Verbesserung der Leistung um 40%. Im Laufe der Jahre hat die Entwicklung der Ebene der Chip herstellungs prozesse dieses Gesetz bestätigt, wobei das unermüdliche Tempo des Fortschritts den raschen Fortschritt der Informations technologie voran treibt. Die Entwicklung der Halbleiter versiegelung ist auch eng mit dem Wachstum der gesamten Halbleiter industrie verbunden.
Bevor Chips auf den Markt gebracht werden, durchlaufen sie eine Reihe präziser, komplexer Verifizierungs prozesse. DieRöntgen inspektions gerätPrüft in erster Linie, ob alle Lötstellen auf dem Halbleiter chip wirksam sind. Da die Chip volumina immer kleiner werden, müssen die Röntgen detektion geräte eine hohe Vergrößerung und Auflösung mit sehr hohen Anforderungen an die Erkennungs genauigkeit aufweisen. um sicher zustellen, dass keine entscheidenden Löt punkt fehler übersehen werden.
Je schneller die Probe während der Halbleiter verpackungs prüfung validiert wird, desto wahr schein licher ist es, dass ihre Produkte schnell verfügbar sind. Nach vollständiger Überprüfung der Produkt qualität und der Rate guter Produkte wird die Groß produktion an große Verpackungs anlagen ausgelagert. Die nahtlose Integration in die Groß produktion beseitigt Bedenken der Chip unternehmen hinsichtlich der Verpackungs verbindung und beschleunigt so die Entwicklung von Chip-Design-Unternehmen.
Die Röntgen inspektions maschinen technologie auf dem Gebiet der Halbleiter versiegelung hat 100% Online-Tests erreicht und ist zu einem wesentlichen Mittel zur Überprüfung der Produkt qualität geworden. Im Rahmen der iterativen Aktualisierung der neuen Halbleiter chip technologie entwickelt sich die Röntgen inspektions technologie auch zu hoher Präzision und Intelligenz und erfüllt die neuen Trends und Anforderungen der Halbleiter versiegelung.
Das Geschäfts modell der nahtlosen Integration in die Massen produktion und der Bereitstellung flexibler Produktions kapazitäten zwischen Chip-Design-Unternehmen und Halbleiter versiegelung anlagen hat das Wachstum eines neuen Modells im Bereich der Versiegelung gefördert. Die Technologie der Röntgen inspektions geräte als Teil der Kette der Halbleiter versiegelung industrie beschleunigt auch techno logische Upgrades, um den Inspektions anforderungen von Halbleiter chips gerecht zu werden.
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