Die Haupt funktion des Vorheiz-und Heiz abschnitts im Früh stadium besteht darin, Feuchtigkeit auf der Leiterplatte zu entfernen, ein Aufschäumen zu verhindern und die gesamte Leiterplatte vorzu heizen, um thermische Schäden zu vermeiden. Die allgemeinen Anforderungen an das BGA-Nacharbeit temperatur profil sind: In der Vorheiz phase kann die Temperatur zwischen 60 ° C-100 ° C, im Allgemeinen 70-80 ° C, eingestellt werden. und etwa 45s können die Rolle des Vorheizens spielen. Wenn es zu hoch ist, bedeutet dies, dass die Temperatur des von uns eingestellten Heiz abschnitts zu hoch ist und die Temperatur des Heiz abschnitts gesenkt oder die Zeit verkürzt werden kann. Wenn es zu niedrig ist, können Sie die Temperatur des Vorheiz abschnitts und des Heiz abschnitts erhöhen oder die Zeit verlängern.
Die Temperature in stellung ist niedriger als der Heiz abschnitt. Die Funktion dieses Teils besteht darin, das Flussmittel zu aktivieren, das Oxid und den Oberflächen film auf der Oberfläche des zu löten den Metalls und die flüchtige Substanz des Flussmittels selbst zu entfernen. den Benetzung effekt verstärken und den Temperatur unterschied verringern. Im Allgemeinen sollte die tatsächliche Test zinn temperatur im Bereich der konstanten Temperatur kontrolliert werden (bleifrei: 170 ~ 185 ° C, Blei: 145 ~ 160 ° C). Wenn es zu hoch ist, kann die konstante Temperatur gesenkt werden. Wenn es niedrig ist, kann die konstante Temperatur erhöht werden. Wenn die Vorheizzeit in unserer gemessenen Temperatur analyze zu lang oder zu kurz ist, kann sie angepasst werden, um sie durch Verlängerung oder Verkürzung der konstanten Temperatur periode zu lösen.
Nach der zweiten Periode der konstanten Temperatur ist der Betrieb vorbei, die Temperatur derBGA-Nacharbeit stationSollte zwischen gehalten werden (bleifrei: 150 ~ 190 ° c, Blei: 150-183). Hoch können Sie die Temperatur dieses Abschnitts niedriger einstellen oder die Zeit verkürzen. Wenn es niedrig ist, können Sie die Temperatur des Vorheiz abschnitts und des Heiz abschnitts erhöhen oder die Zeit verlängern. (Pb-freie 150-190 ° C, Zeit 60-90s; bleihaltige 150-183 ° C, Zeit 60-120s), die Heiz einstellung ist etwas höher als die Einstellung der konstanten Temperatur.
Wir haben haupt sächlich die Spitzen-BGA-Löt temperatur so eingestellt, dass sie bleifrei ist: 235 ~ 245 ° C und Blei: 210 ~ 220 ° C. Wenn die gemessene Temperatur zu hoch ist, kann die Temperatur des Schmelz schweiß abschnitts angemessen reduziert oder die Zeit des Schmelz schweiß abschnitts verkürzt werden. Wenn die gemessene Temperatur niedrig ist, können Sie die Temperatur des Schmelz abschnitts erhöhen oder die Zeit des Schmelz abschnitts verlängern; weil die obere Düse der Maschine direkt auf die BGA-Nacharbeit station, und die untere Düse wird durch die Leiterplatte erhitzt, so dass die Temperature in stellung des unteren Teils nach dem Start des Schmelz schweißens höher sein sollte als der obere Teil Abschnitt
Reflow kann als Kühl einstellung verwendet werden, und die Einstell temperatur sollte niedriger sein als der Schmelzpunkt der Löt kugel. Seine Funktion besteht darin, zu verhindern, dass der BGA zu schnell abkühlt und Schäden verursacht. Im Allgemeinen kann die untere BGA-Reflow-Temperatur entsprechend der Dicke der Platine eingestellt werden, und es kann zwischen 80-130 ° C eingestellt werden, weil die Funktion des Bodens darin besteht, die gesamte PCB-Platine vorzu heizen, um zu verhindern, dass der Heizteil und die Umgebungs temperatur zu groß sind, um die Platine zu verformen. Das ist also auch einer der Gründe für die höhere Nacharbeit ausbeute von BGA-Nacharbeit stationen in der Drei-Temperatur-Zone.
| Temperature in stellung | |
| Vorheizen | Zwischen 60 ° c-100 ° C |
| Konstante Temperatur | Bleifrei: 170 ~ 185 ° C, Blei: 145 ~ 160 ° C |
| Aufheizen | Bleifrei: 150 ~ 190 ° c, Blei: 150-183 |
| Spitze | Bleifrei: 235 ~ 245 ° C, Blei: 210 ~ 220 ° C |
| Reflow | Zwischen 80-130 °C |
Die oben genannten fünf Schritte können mit der Leiterplatte kombiniert werden, um die entsprechende Temperatur einzustellen. Zum Beispiel sind die Toshiba-und Sony-Boards dünner, leichter zu erhitzen und leichter zu verformen. Zu diesem Zeitpunkt können Sie die BGA-Temperatur oder die Heizzeit angemessen senken. Nachdem die angepasste Temperatur kurve fertig ist, ob die maximale Temperatur, die Vorheizzeit und die Reflow-Zeit den Anforderungen entsprechen. Wenn nicht, können Sie es nach der obigen Methode anpassen und dann die besten Temperatur kurven parameter für die Verwendung speichern.
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