Röntgengeräte bestehen aus drei Elementen

Röntgeninspektionsverfahren, die häufig als automatische Röntgeninspektionen bezeichnet werden, sind Techniken, die verwendet werden, um versteckte Eigenschaften von Objekten oder Produkten zu untersuchen, die Röntgenstrahlen als Quelle verwenden. Röntgeninspektionsgeräte werden heute in vielen Bereichen wie Medizin, Industriekontrolle und Luft- und Raumfahrt und so weiter weit verbreitet eingesetzt. Bei der PCB-Inspektion werden Röntgenstrahlen in der PCB-Baugruppe weit verbreitet eingesetzt, um die PCB-Qualität zu testen. Dies ist einer der wichtigsten Schritte für qualitätsbewusste Leiterplattenhersteller.

In den letzten Jahren wurden Array-Pakete wie BGA und QFN, Flip-Chips und CSP weit verbreitet in industriellen Steuerungs-, Kommunikations-, Militär- und Raumfahrt-Bereichen eingesetzt, wodurch sich Lötstellen unter Paketen verstecken. Diese Tatsache macht es für traditionelle Nachweisgeräte unmöglich, ihre perfekte Rolle bei der PCB-Erkennung zu spielen. Darüber hinaus reichen traditionelle Prüfverfahren aufgrund des Vorhandenseins von Oberflächenmontantechnologie (SMT) nicht aus, die aufgrund der höheren Dichte der Leiterplatte und der verborgenen Löcher in den Schweißnähten Verpackungen macht und verkleinert.

Röntgeninspektionssysteme haben den einzigartigen Vorteil, Materialien aufzunehmen, die proportional zur atomaren Menge sind. Alle Materialien absorbieren Röntgenstrahlung entsprechend ihrer Dichte, Atomzahl und Dicke. Im Allgemeinen absorbieren Materialien aus schwereren Elementen mehr Röntgenstrahlen und sind leichter zu erkennen, während Materialien aus leichteren Elementen transparenter zu Röntgenstrahlen sind. Zhuomao   bietet professionelle PCB Röntgenprüfgeräte   für Kunden zu   meet   der benötigt für   Inspektion .  

1. Drei Punkte der Röntgeninspektionsanlage

(1) Röntgenröhre, die Röntgenstrahlen produziert.

(2) Die Bedienplatt für m bewegt sich mit der Probe, um die Probe aus verschiedenen Winkeln zu untersuchen und die Vergrößerung anzupassen. Sie können auch Kegelprüfungen durchführen.

(3) Der Detektor erfasst die Röntgenprüfgeräte mittels Probe und wandelt sie in ein Bild um, das der Benutzer verstehen kann.

2. Bei der Auswahl der Röntgenprüfgeräte sind die Faktoren

(1) Röntgenröhre Typ

Offene oder geschlossene Röhre zu berücksichtigen. Diese Art hängt mit der Auflösung und der Lebensdauer des Röntgeninspektionssystems zusammen. Je höher die Auflösung ist, desto komplexer sind die Details, die der Benutzer sieht. Wenn das Ziel der Überprüfung groß ist und Sie ein Gerät mit einer niedrigeren Auflösung wählen, dann ist es&" Kombi35;39; Es ist wichtig. Für BGA und CSP ist die er für derliche Auflösung jedoch 2 m oder weniger.

(2) Target type

Penetration or reflexion. Der Zieltyp beeinflusst den Abstand zwischen der Probe und dem Röntgenröhrenfokus und letztlich die Verstärkungszeit der Prüfgeräte.

(3) Spannung und Leistung des Röntgen

Die Penetrationskapazität der Röntgenröhre ist proportional zur Spannung. Wenn die Spannung hoch ist, können Objekte hoher Dichte und Dicke geprüft werden. Wenn das Ziel zu überprüfen ist ein einzelnes Panel, können Sie ein Stück Niederspannungsgerät wählen. Eine hohe Spannung ist jedoch er für derlich, wenn das zu prüfende Ziel eine Mehrschichtplatte ist. Für eine bestimmte Spannung ist die Bildklarheit proportional zur Leistung des Röntgenrohres.