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Warum PCBA-Hersteller Röntgenuntersuchung benötigen

Mit der Anwendung der Hochdichte-Verpackungstechnik hat die PCBA-Industrie auch neue Herausforderungen für die zerstörungsfreie Technologie gebracht. Um neue Herausforderungen bewältigen zu können, tauchen auch viele Technologien auf.& nbsp;


X-RAY Prüfgeräte ist eine der gängigen Methoden der zerstörungsfreien Prüfgeräte. Effektiv die Qualität der  X-Ray SMD Komponente  Zähler und PCB Montage. Derzeit verwenden viele Produktionsindustrien X-RAY-Prüfgeräte, um die interne Struktur des Produkts besser auf Fehler zu überprüfen.


X-ray Inspection Machine Working Process


In der PCBA-Industrie wird die Montagequalität von Bauteilen immer mehr von EMS-Unternehmen beachtet. Insbesondere das PCBA-Paket ist miniaturisiert, und die Produkte von Seamark sind immer exquisiter, was auch immer mehr Hindernisse für die Montage des Verarbeitungspersonals bringt. Je kleiner das PCBA-Produkt, desto raffinierter der Montageprozess und die großen betrieblichen Herausforderungen. Darüber hinaus kann das Löten der Bauteile nach dem Löten auf der PCBA-Platine durch die Pins nicht vom Erscheinungsbild aus gesehen werden. Daher wird die X-RAY-Ausrüstung verwendet, um das Löten zu testen, und die Lötblasen werden beobachtet. Abnormale Versagen des virtuellen Schweißens, Leckageschweißen usw. In gewisser Weise ist die X-RAY-Detektionstechnik ein notwendiges Mittel, um die Qualität der elektronischen Montage zu gewährleisten.


X-ray inspection


Das X-RAY-Inspektionssystem nutzt die Röntgenemissionsquelle als Ausgangspunkt. Die von den Hochspannungs-Elektronen emittierten Röntgenstrahlen durchdringen die Probe und der Detektor absorbiert und überträgt das übertragene Licht auf das Display. Somit kann der Techniker das Echtzeit-Röntgenbild des PCBA direkt ansehen und eine Ausfallanalyse starten.


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