Mit der breiten Anwendung von BGA-Chips, einschließlich Computer-Motherboards, Mobiltelefone, Webcams, Speicherstreifen, TV-Motherboards, Kommunikationsprodukten und anderen Bereichen, steigt auch die Nachfrage nach BGA-Nacharbeitsstationen. Obwohl nun der Preis für die BGA-Nachbesserungsstation auf das Niveau reduziert wurde, das einzelne Wartungsfreunde leicht akzeptieren können, ist doch die BGA-Nachbesserungsstation immerhin ein grundlegendes Equipment-Input, das als nützlich und praktisch angesehen wird.& nbsp;
Seamark ZM, der die  liefert; Nachbearbeitungsmaschine kann Ihnen sagen, wie man einen guten BGA-Arbeitsplatz wählt. Hier&\";39; s einen Blick auf die Auswahlpunkte. Wählen Sie eine gute BGA-Nachbesserungsstation aus den folgenden Perspektiven.
1.1 Die Größe der Leiterplatte, die Sie häufig reparieren
Die Größe der Leiterplatte, die Sie häufig reparieren, bestimmt die Größe der BGA-Bearbeitungsstation Werkbank, die Sie kaufen, und im Allgemeinen ist die Größe des normalen Notebook und Computer-Motherboard alles weniger als 420x400mm. Dies ist ein Grundindikator bei der Auswahl.
1.2 Sie sollten wissen, wie groß der Chip oft geschweißt
Sie sollten die maximale und minimale Größe des Chips kennen, der allgemeine Lieferant wird mit 4 Düsen ausgestattet, dann die Größe des größten und kleinsten Chip bestimmt die Größe der Düse.
1.3 Der Leistungspegel
Der Hauptdraht der allgemeinen Einzelreparatur ist 2.5 ㎡, die Leistung der BGA Workstation ist am besten nicht größer als 4500W, sonst ist die Einführung des Stromkabels ein Problem.
2.1 3 Temperaturzonen
3 Temperaturzonen sind einschließlich des oberen Heizkopfes, des unter dem Heizkopf, der Infrarot-Vorwärmungsfläche. Drei Temperaturzonen sind Standardkonfiguration, der aktuelle Markt erscheint zwei Temperaturzonen Produkte, einschließlich nur der obere Heizkopf und Infrarot-Vorwärmung Bereich, und die Schweißerfolgsrate ist sehr niedrig, ist es wichtig, beim Kauf zu achten.
2.2 Der Unterbeizkopf kann auf und ab bewegt werden
Der unterheizbare Kopf kann nach oben und unten bewegt werden, was eine der notwendigen Funktionen der BGA Nachbesserungsstation ist. Denn beim Schweißen einer größeren Leiterplatte soll die Düse des Heizkopfes nach der Konstruktion eine Rolle als Hilfsunterstützung spielen. Wenn es&""(39; t bewegt sich nach oben und nach unten, es kann&", t spielt die Rolle der Hilfsunterstützung, und die Erfolgsrate des Schweißens wird stark reduziert.
2.3 Mit der Funktion der intelligenten Kurveneinstellung
Die Temperatureinstellung ist einer der wichtigsten Aspekte bei der Anwendung der BGA-Nachbesserungsstation. Wenn die Temperaturkurve der BGA-Nachbearbeitungsanlage nicht korrekt eingestellt wird, wird die Erfolgsrate des Schweißens sehr gering sein und noch mehr, sie wird nicht geschweißt oder zerlegt.
2.4 Mit der Funktion des Additionsschweißens
Wenn die Einstellung der Temperaturkurve nicht korrekt ist, kann die Anwendung dieser Funktion die Erfolgsrate des Schweißens erheblich verbessern. Die Schweißtemperatur kann während der Heizung eingestellt werden.
2.5 Mit der Kühlfunktion
Generell kühlt der Querfluss-Ventilator die Temperatur ab.
2.6 Eingebaute Vakuumpumpe
Die eingebaute Vakuumpumpe dient der einfachen Absaugung des BGA-Chips, wenn der BGA-Chip zerlegt wird.
3.1 Die Temperaturregelgenauigkeit der Nacharbeit-Station
Die Anforderung an die Schweißtemperatur beim allgemeinen Reflow-Schweißen ist §1771 Grad Centigrade. Wenn die Temperatur-Kontrollgenauigkeit größer ist als der Wert von Centigrade im Vergleich zum Wert von €17771,1 Grad, wird empfohlen, dass Sie nicht kaufen. Aufgrund der Niedertemperatur-Regelgenauigkeit kann es durch Ihre Temperaturkurve nicht die exakte Temperatureinstellung erreichen. Besonders beim Schweißen von BGA mit geringem Abstand ist die Überbrückung extrem einfach. Einige Unternehmen Produkte, da die Temperaturregelungstechnik nicht dem Standard entspricht, können diese Genauigkeit nicht erreichen.
3.2 Zeigt die tatsächliche Temperaturkurve auf dem Bildschirm
an, wenn die tatsächliche Temperaturkurve auf dem Bildschirm angezeigt wird, einige Hersteller& desktop;39; Produkte zeigen nur die eingestellte Kurve und nicht die tatsächliche Temperaturkurve an. Das ist problematisch, wenn er sich nicht traut, dem Kunden die tatsächliche Temperaturkurve zu zeigen, was beweist, dass seine Temperatur-Kontrollgenauigkeit sehr niedrig ist.
4.1 Die Ausrüstung muss Sicherheitsfunktionen haben. So wie Thermoelemente, Ventilatoren, Heizungsgeräte-Ausfall, kann es keine Sicherheitsprobleme geben.
4.2 Die Teile der Ausrüstung der Nachbearbeitungsanlage müssen gut ausgewählt und die Standardverdrahtung muss gut ausgeführt werden.
4.3 Die Ausrüstung verfügt über eine Selbsttest-Funktion, um den Benutzer&-Kombi35;39 zu erleichtern; der Fehlerort.
4.4 Die Schnittstelle ist einigermaßen eingerichtet, einfach zu bedienen und einfach, die Funktionstasten zu finden.